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在二辊式轧机上进行, 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制, 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动, 使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产直径较小的钢管。
小口径无缝钢管
)小口径无缝钢管的材质:10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CRMo 12CR1MoV 10CRMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 CR5Mo2)20#、湘西本地35#、湘西45#、湘西本地16Mn、湘西27SiMn3)10#、湘西当地20#、湘西同城35#、湘西当地45#、湘西当地16Mn、湘西27SiMn、湘西同城12CR1MoV、湘西当地10CRMo910、湘西当地15CRMo等。
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无缝钢管主要变化如下:
———增加了普通钢管外径232、湘西267(267.4)、湘西同城302、湘西318.5、湘西附近368、湘西419、湘西当地473、湘西附近699、湘西711、湘西附近720、湘西附近762、湘西同城788.5、湘西附近813、湘西当地864、湘西同城914、湘西当地965、湘西本地1016;
———修改了普通钢管的上限;
———修改了表1、湘西本地表2中的单位长度理论重量;
———表3中外径25以下的钢管的增加0.5、湘西同城0.6、湘西当地0.7、湘西附近0.8、湘西本地0.9;
———增加了全长允许偏差+150mm 等级;
———将“椭圆度”改为“不圆度”,增加了“不圆度”的计算公式;
———通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”;
———修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。



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国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、湘西附近冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计,我国现有国标钢管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、湘西精密管15万吨,占4.3%;不锈管、湘西本地轴承管、湘西当地汽车管共5万吨,占1.4%。
轧制国标钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、湘西本地连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、湘西本地规格、湘西附近生产批号等。并由吊车吊入仓库中。


